Bán sỉ Dệt kim Nam OEM từ 100 sản phẩm

Áo chui đầu cốt lõi

Áo cổ tròn 12-gauge là điểm bán hàng thương mại rộng rãi nhất, phù hợp với khách hàng yêu thích phong cách casual, trang phục công sở và quà tặng từ đầu mùa thu đến mùa xuân. Áo cổ chữ V 7 đến 10-gauge trông lịch lãm hơn; sử dụng tỷ lệ thông thường hoặc thoải mái cho các chương trình phong cách công sở-casual, đại học và mặc lớp.

• Áo cổ tròn: sản phẩm bán chạy đáng tin cậy hàng ngày
• Áo cổ chữ V: phong cách smart casual phối hợp với áo sơ mi
• Áo cổ tròn oversized: khách hàng trẻ yêu thích thời trang đường phố

Phong cách Layering và Polo

Áo cardigan với độ dày sợi từ 10 đến 14 gauge mang đến cho nhà bán lẻ một lớp áo trung gian linh hoạt cho thời tiết chuyển mùa; kiểu dáng cài cúc phía trước, khóa kéo toàn bộ và dáng lửng phục vụ các phân khúc giá và phong cách khác nhau. Áo polo dệt kim 12 gauge đáp ứng nhu cầu về cả áo thun và áo len. Tay ngắn phù hợp cho mùa xuân hè, trong khi tay dài hỗ trợ các bộ sưu tập nghỉ dưỡng, lấy cảm hứng từ golf và thời trang thường ngày thanh lịch.

• Cardigan: Chương trình layering và màu sắc lặp lại
• Áo polo dệt kim: Phong cách thường ngày nâng tầm cho thời tiết ấm áp
• Áo ghi lê: Phối lớp cùng áo sơ mi hoặc phong cách preppy

Trang phục mùa lạnh và bộ phối hợp

Áo cổ lọ với độ dày sợi từ 5 đến 7 gauge tạo nên một tuyên bố phong cách mùa lạnh mạnh mẽ, đặc biệt với phom dáng thoải mái và cổ bo gân tinh tế. Chúng phù hợp với các bộ sưu tập thời trang thường ngày cao cấp, phối lớp cùng áo khoác ngoài và các bộ trang phục mùa đông. Bộ đồ dệt kim kết hợp áo len, áo polo hoặc cardigan với quần hoặc quần short cùng tông màu. Giới hạn các đợt ra mắt đầu tiên với một hoặc hai màu để việc kiểm soát lô nhuộm và phân bổ tồn kho được dễ dàng.

• Áo cổ lọ: Bộ trang phục mùa đông cao cấp tập trung
• Áo ghi lê dệt kim: Lựa chọn phối lớp nhẹ nhàng
• Bộ đồ dệt kim: Tuyên bố thời trang phối hợp

Lựa chọn sợi tự nhiên

100% cotton mang lại cảm giác khô thoáng, dễ chịu và quen thuộc; nó phù hợp cho áo chui đầu và áo polo mùa xuân nhưng có thể bị giãn hoặc mất dáng khi dệt lỏng. Cotton chải kỹ, sợi dài giúp bề mặt mịn hơn, nhưng vẫn cần thử nghiệm giặt cẩn thận. Len merino có độ mịn 18.5–21.5 micron mang lại sự thoải mái khi tiếp xúc với da, khả năng điều chỉnh nhiệt độ tốt hơn và độ đàn hồi cao hơn len tiêu chuẩn. Len và merino cần được chăm sóc nhẹ nhàng, trong khi các hỗn hợp cashmere mang lại sự mềm mại sang trọng với chi phí cao hơn và nguy cơ xù lông cao hơn.

Ưu nhược điểm của sợi nhân tạo

Acrylic ấm, nhẹ và tiết kiệm chi phí cho áo len thời trang, nhưng khả năng thoáng khí kém và nguy cơ xù lông cao hơn làm cho chất lượng sợi và xử lý chống xù lông trở nên quan trọng. Nó thường dễ bảo quản hơn sợi động vật. Viscose mang lại cảm giác mát mẻ, độ rủ và độ bóng cho áo cardigan dệt kim mỏng, mặc dù độ bền khi ướt và khả năng giữ dáng cần sự hỗ trợ từ hỗn hợp sợi. Polyester cải thiện độ bền, khả năng giữ màu và tốc độ khô, nhưng có thể cảm thấy kém thoáng khí nếu không có cotton, viscose hoặc len.

Lựa chọn hỗn hợp tái chế

30–50% polyester tái chế có thể cải thiện độ bền và đáp ứng mục tiêu về hàm lượng tái chế trong các loại vải dệt kim đồng phục hoặc lấy cảm hứng từ đồ thể thao. Xác minh phạm vi chứng nhận, độ nhất quán màu sắc và số lượng sẵn có theo lô trước khi phê duyệt sợi số lượng lớn. Hỗn hợp 50/50 cotton-polyester hoặc len-nylon là những lựa chọn thực tế khi việc bảo quản lặp lại và chống mài mòn quan trọng hơn cảm giác hoàn toàn tự nhiên. Yêu cầu thử nghiệm xù lông và khuyến nghị giặt cho sản phẩm hoàn chỉnh.

Sợi, Họa tiết và Gân bo

Cần phê duyệt 2–4 màu sợi, mã màu Pantone, thành phần sợi, độ dày mũi dệt, hiệu ứng sợi pha và chu kỳ lặp lại họa tiết trước khi lấy mẫu. Jacquard và intarsia yêu cầu thiết kế đồ họa được lập trình; intarsia còn thêm công đoạn thay đổi sợi và thường tốn nhiều thời gian lấy mẫu hơn. Gân bo 1×1, 2×2 và gân bo được thiết kế sẵn sẽ thay đổi độ đàn hồi, vẻ ngoài của gấu áo và độ ôm của tay áo. Xác nhận độ sâu của gân bo, viền cổ áo tương phản và cấu trúc cổ áo trên mẫu thử đã được phê duyệt thay vì chỉ dựa vào bản thiết kế đồ họa.

• Vải màu nhuộm sợi và vải sợi pha
• Họa tiết Jacquard hoặc Intarsia
• Bo cổ, bo tay và gấu áo

Thương hiệu và Đóng gói

1 tệp logo đã duyệt là điểm khởi đầu thực tế cho việc thêu, miếng dán, nhãn mác và thẻ treo. Xác nhận số lượng mũi thêu, loại đế miếng dán, cách gấp nhãn, nội dung hướng dẫn giặt là, và vị trí gắn trước khi sản xuất. 2 quyết định về bao bì rất quan trọng ngay từ đầu: quy cách túi poly riêng lẻ và tỷ lệ đóng gói thùng. Hộp tùy chỉnh, túi in, và các chi tiết hoàn thiện bổ sung đòi hỏi sự phối hợp với nhà cung cấp và có thể kéo dài thời gian sản xuất.

• Thêu phẳng hoặc thêu 3D
• Miếng dán và nhãn mác dệt
• Thẻ treo và bao bì thương hiệu

Lựa chọn Phương thức Vừa vặn

Đơn hàng capsule 100 chiếc có thể phù hợp với loại áo có sẵn khi kiểu dáng, độ dày sợi và màu sắc đã đáp ứng yêu cầu. Điều này giảm công việc phát triển nhưng hạn chế quyền sở hữu mẫu và thay đổi cấu trúc. 1 tuyến phát triển OEM sẽ tốt hơn khi độ cân vai, chiều dài thân áo, tỷ lệ tay áo, độ rộng rãi, hoặc phân cỡ từ XS đến 3XL cần mang đặc trưng thương hiệu. Chốt bảng số đo, dung sai và ghi chú về độ vừa vặn trước mẫu thử theo size.

• Áo có sẵn để sản xuất nhanh
• Mẫu OEM cho độ vừa vặn riêng biệt
• Thử size trước khi duyệt sản xuất hàng loạt

Thông số kỹ thuật bản vẽ kỹ thuật

2 chi tiết sợi quan trọng nhất: hỗn hợp sợi và số sợi phải được chỉ định cùng với độ dày mũi kim, mật độ mũi khâu, trọng lượng hoàn thiện và màu Pantone đã được phê duyệt. 3 điểm gọi cấu trúc phải xác định hình dáng hoàn toàn theo khuôn, đường nối liên kết, kích thước gân, độ sâu cổ áo và dung sai đo lường theo kích thước.

• Chỉ định độ dày mũi kim và số mũi trên mỗi inch
• Xác định độ đàn hồi của gân sau khi kéo giãn
• Liệt kê phương pháp giặt và giới hạn co rút

Kiểm tra cấu trúc mẫu

Nên xem xét 1 mẫu từ mặt trái. Các đường nối vai và đường nối bên phải phẳng phiu mà không có các vòng sợi bị bỏ sót, các mối nối cồng kềnh, bị tuột hoặc sợi thừa lộ ra. 2 lần kiểm tra độ đàn hồi nhanh chóng cho thấy các gân yếu: kéo giãn cổ áo, cổ tay áo và viền áo, sau đó để chúng nghỉ ngơi. Cổ áo phải trở lại đều mà không bị sóng hoặc cuộn.

• So sánh phần tạo hình bên trái và bên phải
• Kiểm tra mật độ mũi khâu trên các mảng
• Đo trước và sau khi giặt được phê duyệt

Kiểm tra giặt và hiệu suất

3 chu kỳ giặt là một màn hình phát triển thực tế để kiểm tra co rút, xoắn, lem màu và thay đổi bề mặt. Đặt giới hạn co rút chấp nhận được theo loại quần áo và đo chiều dài thân, vòng ngực, chiều dài tay áo và lỗ cổ sau khi làm khô. 4 khu vực dễ bị mài mòn cần được chú ý đặc biệt. Đánh giá tình trạng xù lông ở nách, cổ tay áo và đường nối bên, đồng thời xác nhận độ bền màu so với tiêu chuẩn đã được phê duyệt.

• Kiểm tra xù lông dưới ánh sáng bình thường
• Kiểm tra độ nhất quán của màu sắc giữa các mảng
• Ghi lại số đo sau khi giặt

Kiểm tra trước khi giao hàng

100% các thùng hàng đã đóng gói cần có mã nhận dạng kích thước, màu sắc và số lượng có thể truy xuất, trong khi kiểm tra nên xác minh việc lấy mẫu đo lường, vẻ ngoài, nhãn mác và yêu cầu đóng gói đã thỏa thuận. 5 điểm kiểm tra cuối cùng là độ ổn định của cổ áo, độ đàn hồi của gân, tính toàn vẹn của đường nối, việc liên kết sạch sẽ và kích thước nhất quán so với bộ kích thước đã được phê duyệt. Giữ lại mẫu đã ký và báo cáo đo lường cho các đơn hàng lặp lại.

• So sánh hàng hóa với mẫu niêm phong phê duyệt
• Xem xét các lỗi dung sai đo lường
• Kiểm tra nhãn và hướng dẫn giặt

Xác nhận chuyên môn về đồ đan

3GG, 7GG và 12GG đòi hỏi sự khác biệt về cách sợi hoạt động, cài đặt máy và kiểm soát hoàn thiện. Hãy hỏi về các loại mũi đan, cấu trúc và nhãn hiệu máy mà nhà máy sử dụng, sau đó yêu cầu ảnh sản xuất gần đây và mẫu tương ứng. Mức tối thiểu 100 chiếc cho mỗi kiểu dáng và màu sắc có thể phù hợp với các chương trình nhỏ, nhưng hãy xác nhận xem MOQ áp dụng cho mỗi màu, màu sợi hay tổng đơn hàng. Yêu cầu lịch làm mẫu, quy trình phê duyệt thông số kỹ thuật và chi phí chỉnh sửa trước khi bắt đầu phát triển.

• Nhà máy có sử dụng loại mũi đan và máy nào?
• Nhà máy có thể đan mẫu hoàn chỉnh (fully fashioned) không?
• Số lượng 100 chiếc có thể chia theo các màu khác nhau không?
• Ai phê duyệt số đo trước khi sản xuất hàng loạt?

Xác minh sợi và tuân thủ quy định

Các tuyên bố về OEKO-TEX, GOTS, WRAP và BSCI phải được hỗ trợ bởi chứng nhận hiện tại hoặc báo cáo kiểm toán. Kiểm tra người giữ chứng nhận, địa chỉ cơ sở, phạm vi áp dụng, ngày hết hạn và xem loại sợi được tuyên bố có thực sự nằm trong phạm vi đó không. Nên kiểm tra 2–3 mẫu sợi bằng cách giặt, kiểm tra xù lông, co rút và độ bền màu trước khi đặt hàng loạt. Yêu cầu thành phần sợi, cỡ sợi, tỷ lệ pha trộn, kiểm soát lô nhuộm và mẫu tham chiếu được lưu giữ.

Kiểm tra chất lượng và sẵn sàng xuất khẩu

Mẫu trước sản xuất, bảng thông số đo lường được phân cấp và dải màu đã phê duyệt tạo cơ sở cho việc kiểm tra. Trong quá trình kiểm toán, hãy truy xuất hồ sơ sợi đầu vào, kiểm tra tại chỗ, kiểm soát lỗi kim, chất lượng nối, ép, đo lường cuối cùng và kiểm tra thùng hàng đã đóng gói. JUNSHEEN kết hợp phát triển đồ đan, phân cấp rập, tìm nguồn cung ứng, kiểm tra, đóng gói và hỗ trợ xuất khẩu; người mua vẫn nên yêu cầu mẫu của riêng họ và các điểm phê duyệt đã được ghi lại. Xác nhận Incoterms, kinh nghiệm vận chuyển đến điểm đến, các mốc thanh toán, thời điểm thanh toán phần còn lại và ai cung cấp chứng từ vận chuyển.

• Xem lại một hồ sơ kiểm tra hoàn chỉnh.
• Gọi video đến dây chuyền sản xuất.
• Phê duyệt mẫu trước sản xuất đã niêm phong.
• Sử dụng dịch vụ kiểm tra cuối cùng của bên thứ ba.

Mua sợi dựa trên giá

Một lựa chọn sợi giá rẻ có thể dẫn đến xù lông, xoắn, co rút hoặc cảm giác thô ráp sau khi khách hàng bán lẻ giặt. Hãy so sánh thành phần sợi, cỡ sợi, độ xoắn và dữ liệu kiểm tra của nhà cung cấp—chứ không chỉ chi phí trên mỗi kilôgam. Hai chu kỳ giặt và sấy trên mẫu hoàn chỉnh sẽ tiết lộ sự thay đổi kích thước và hiệu suất bề mặt. Phê duyệt tiêu chuẩn giặt, phạm vi co rút chấp nhận được và chính sách thay thế sợi trước khi đặt hàng loạt.

Bỏ qua chi tiết về kiểu dáng vừa vặn và độ dày mũi đan

Sự mơ hồ 2 cm về chiều rộng ngực có thể làm thay đổi kiểu dáng vừa vặn trên toàn bộ các cỡ được phân cấp. Cung cấp bảng điểm đo lường, bảng dung sai và mẫu cỡ đã phê duyệt cho mỗi kiểu dáng. Sự khác biệt 1 gauge có thể làm thay đổi trọng lượng áo len, độ mở, độ đàn hồi và kích thước hoàn thiện. Chỉ định độ dày mũi đan, số đo hoàn thiện sau khi thả lỏng và dung sai độ dày mũi đan cho phép trong tài liệu kỹ thuật.

Vội vàng về màu sắc và MOQ

Mỗi phê duyệt Pantone nên bao gồm mẫu nhuộm hoặc mẫu dệt thử dưới ánh sáng ban ngày và ánh sáng cửa hàng. Màu sắc trên màn hình không thể xác nhận sự biến đổi lô nhuộm sợi, hiệu ứng sợi melange hoặc sự khớp màu giữa gân và thân áo. 100 chiếc cho mỗi kiểu dáng và màu sắc có thể khả thi cho một chương trình nhỏ, nhưng các loại sợi phức tạp và nhiều màu sắc có thể làm tăng yêu cầu về số lượng tối thiểu nguyên liệu. Hợp nhất các màu, xác nhận tính sẵn có của sợi và phê duyệt quy tắc lô nhuộm trước khi đặt hàng.

Bỏ qua kế hoạch kiểm tra

Ba điểm kiểm tra—trước sản xuất, trong dây chuyền và kiểm tra hàng đóng gói cuối cùng—sẽ phát hiện các lỗi khác nhau. Nếu không có chúng, các vấn đề như sai sót trong quá trình sản xuất, sai lệch số đo, nhãn sai, và lỗi thùng carton có thể chỉ xuất hiện sau khi giao hàng. Tiêu chí lấy mẫu AQL, dung sai đo lường, tiêu chuẩn ngoại quan, và số lượng thùng carton nên được ghi rõ trong đơn đặt hàng. Yêu cầu nhà sản xuất giữ lại các mẫu đã duyệt và ghi lại các hành động khắc phục trước khi thanh toán phần còn lại.

Thiết lập cấu trúc khách hàng và giá cả

Ba quyết định—người mặc mục tiêu, giá bán lẻ và biên lợi nhuận kênh—nên được thực hiện trước thiết kế. Một chiếc áo cổ tròn bán lẻ 120 đô la sẽ có giới hạn chi phí cuối cùng khác biệt đáng kể so với một chương trình áo dệt kim cao cấp giá 240 đô la. Hai đến bốn kiểu dáng cốt lõi thường tạo nên một bộ sưu tập ban đầu tập trung: áo cổ tròn, áo cardigan, áo polo hoặc áo ghi lê. Xác định độ sâu màu sắc mong đợi, tiềm năng bổ sung hàng tồn kho và cam kết tối thiểu 100 chiếc cho mỗi kiểu dáng và màu sắc trước khi yêu cầu báo giá.

Khóa bộ phát triển

Một bản mô tả sản phẩm duy nhất nên quy định phom dáng, độ dày sợi, thành phần sợi, trọng lượng, sơ đồ mũi đan, số đo, màu sắc Pantone, phụ kiện, nhãn mác và đóng gói. Một bộ tài liệu kỹ thuật hoàn chỉnh cho phép JUNSHEEN xem xét khả năng sản xuất, tìm nguồn cung ứng mẫu vải, tạo mẫu rập và tính toán chi phí một cách nhất quán. Hai vòng mẫu là phổ biến: bản mẫu đầu tiên để kiểm tra cấu trúc và bản mẫu phê duyệt đã chỉnh sửa cho sản xuất hàng loạt. Chủ thương hiệu phê duyệt cảm giác khi chạm vào, màu sắc, số đo, bản vẽ và tay nghề; nhà máy ghi lại các sửa đổi và lưu giữ hồ sơ.

Phê duyệt hàng loạt và giao hàng

Việc phân loại kích cỡ từ XS đến 3XL phải được phê duyệt dưới dạng một bộ kích cỡ, không được suy ra từ một mẫu duy nhất. Kiểm tra độ cân bằng vai, chiều dài tay áo, tỷ lệ thân áo và khả năng cử động trên toàn bộ dòng sản phẩm trước khi phát hành sản xuất. Các cột mốc cuối cùng bao gồm xem xét nhãn thành phần sợi và chăm sóc, tài liệu OEKO-TEX hoặc GOTS bắt buộc nếu có, phê duyệt trước sản xuất, kiểm tra trong dây chuyền, kiểm tra cuối cùng và thanh toán số dư giao hàng. Chỉ mở rộng màu sắc hoặc thêm kiểu dáng sau khi bán hết và trả hàng xác định được phom dáng thành công.